פריצת דרך חדשה במיחזור לוחות פוליאוריטן

1. דפוס מליטה

שיטה זו היא טכנולוגיית המיחזור הנפוצה ביותר. קצף הפוליאוריתן הרך נכתש לפיסות של מספר סנטימטרים על ידי מטחנה, והדבק הפוליאוריתן התגובתי מרוסס במיקסר. הדבק המשמש הוא בדרך כלל שילוב קצף פוליאוריטן או קדם-פולימר עם סיום NCO המבוסס על פוליפניל פולימתילן פוליאיזוציאנט (PAPI). כאשר משתמשים בדבקים מבוססי PAPI להדבקה וליפוס, ניתן להכניס גם ערבוב אדים. בתהליך הדבקת פסולת פוליאוריטן, הוסיפו 90% פסולת פוליאוריטן ו-10% דבק, ערבבו באופן אחיד, או הוסיפו כמה צבעים, ולאחר מכן לחצו על התערובת.

לטכנולוגיית יצירת ההדבקה יש לא רק גמישות רבה, אלא יש גם שונות רבה בתכונות המכניות של המוצר הסופי. שיטת המחזור המוצלחת ביותר של מוצרי פוליאוריטן היא לייצר קצף פוליאוריטן ממוחזר על ידי הדבקת קצף פסולת כגון שאריות קצף רך, המשמש בעיקר כגב שטיח, מחצלת ספורט, חומרי בידוד קול ומוצרים נוספים. חלקיקי קצף ודבקים רכים יכולים להיות יצוק למוצרים כגון רפידות תחתיות לרכב בטמפרטורה ולחץ מסוימים; על ידי שימוש בלחץ וטמפרטורה גבוהים יותר, ניתן לעצב רכיבים קשים כגון בתי משאבה.

קצף פוליאוריטן קשיח ואלסטומר פוליאוריטן הזרקת תגובה (RIM) ניתן למחזר באותה שיטה. ערבוב חלקיקי פסולת עם פרפולימרים איזוציאנאטים ליצירת כבישה חמה, כגון ייצור סוגריים לצינורות למערכות חימום צנרת.

קצף רך פוליאוריטן תרמוסטי ומוצרי פוליאוריטן RIM הם בעלי תכונות ריכוך תרמי ופלסטיות מסוימות בטווח הטמפרטורות של 100-200 ℃. תחת טמפרטורה ולחץ גבוהים, פסולת פוליאוריטן יכולה להיקשר זה לזה ללא שימוש בדבקים. על מנת להפוך את המוצרים הממוחזרים לאחידים יותר, לרוב יש צורך לכתוש את הפסולת ולאחר מכן לחמם וללחוץ אותה לצורה.

תנאי היצירה תלויים בסוג פסולת הפוליאוריתן ובמוצר הממוחזר. לדוגמה, פסולת קצף פוליאוריטן רכה יכולה לעבור כבישה חמה במשך מספר דקות בלחץ של 1-30MPa ובטווח טמפרטורות של 100-220 מעלות צלזיוס כדי לייצר בולמי זעזועים, מגני בוץ ורכיבים אחרים.

שיטה זו יושמה בהצלחה למיחזור של רכיבי רכב מסוג פוליאוריטן מסוג RIM. לדוגמה, ניתן לייצר פאנלים ולוחות מכשירים של דלתות המכונית עם כ-6% אבקת פוליאוריטן RIM ו-15% פיברגלס.

ניתן להפוך את הקצף הרך של פוליאוריטן לחלקיקים עדינים על ידי תהליך ריסוק או טחינה בטמפרטורה נמוכה, ופיזורם של חלקיקים כאלה מתווסף לפוליולים לייצור קצף פוליאוריטן או מוצרים אחרים, אשר לא רק משחזרים את פסולת חומרי הפוליאוריתן, אלא גם מפחיתה ביעילות עלות המוצר. תכולת האבקה השבורה בקצף פוליאוריטן גמיש מבוסס MDI מוגבלת ל-15%, וניתן להוסיף 25% מהאבקה השבורה בקצף חם אפוי על בסיס TDI לכל היותר.

תהליך אחד הוא להוסיף פסולת קצף פסולת קצוצה לפוליאת פוליאתר קצף רך, ולאחר מכן לטחון אותה בטחינה מתאימה ליצירת תערובת "פוליול ממוחזר" המכילה חלקיקים עדינים לייצור קצף רך.

פסולת RIM פוליאוריטן ניתן לכתוש לאבקה, לערבב עם חומרי גלם, ולאחר מכן לייצר לתוך אלסטומר RIM. לאחר ריסוק פסולת הקצף הפוליאוריתן הקשיח והפוליאיזוציאנורט (PIR), ניתן להשתמש בו גם להוספת 5% חומר ממוחזר בשילוב לייצור קצף קשיח.